耐热耐磨辊道是运用圆桶式的辊筒之旋转来运输铸坯的输送设备。它把冷轧生产过程的每个工艺流程相互之间联接起来。完成实际操作机械自动化，大大的改进工作标准，提升生产率，为完成智能化实际操作给予标准。冷轧生产车间辊道净重约占生产车间机器设备净重的40~60%。针对中阀辊道，除开需要对中以外，为了更好地开展精扎人口数量温控，规定铸坯能在中间辊道上反复运动，而且为了更好地提升末架粗热连轧和精轧机的速率精度，之前常见的团体传动系统方法已经被独立传动系统方法替代。

耐热耐磨辊道，以往多选用所述方式对中，可是近期有把辊距变小的趋向，因此选用后一种斜辊布局形式的辊道已经降低。这也是为了更好地在冷轧薄规格型号的热轧带钢时防止使热轧带钢在辊道上因终轧速率高而导致折叠式。除此之外，针对辊道的效率和辊筒直径也需要考虑到好。

耐热耐磨辊道在热轧带钢热连轧机里应用着很多耐热耐磨辊道，他们被分为若干段，每一段辊道或是以单独的或是以与热轧带钢同歩的效率和方位运输铸坯。为使轧件可以在辊道核心运作，选用鼓形辊，而且更替地使上下两侧的平面略微歪斜，或是使辊筒的中心线与铸坯运作方位的夹角更替地比斜角略微倾斜一些。